製造工程

ボビンに巻き取られた電線を自動でカットし、両側に圧着を行い、リード線を両側にセットされたコネクタに必要な本数を１本ずつ挿入を行う全自動両側挿入機です。 通常両側にコネクタのあるワイヤーハーネスは通電チェッカーを用い、検査を行いますが、工程内にて通電を行う為、チェッカーでの検査が不要です。また国内工場での一貫生産により短納期にも柔軟かつ迅速に対応可能です。

ボビンに巻き取られた電線を自動でカットし、片側を圧着し挿入、片側を半田処理まで自動で行う挿入機です。半田加工も自動化することで、人手によるばらつきをなくし、安定した品質を確保。
同時に生産スピードを高めることができ、試作から大量生産まで幅広く対応。
国内一貫生産ラインと組み合わせることで、リードタイムの短縮と効率的な製造を実現します。

ボビンに巻き取られた電線を自動でカットし、片側を圧着し挿入、片側を圧着まで行う挿入機です。複雑な圧着加工からコネクタへの挿入まで自動化する事で圧着不良やコネクタへの不完全挿入等の不良品の製造を無くし、安定した品質のハーネスを供給します。同時に生産スピードを高めることができ、試作から大量生産まで幅広く対応。国内一貫生産ラインと組み合わせることで、リードタイムの短縮と効率的な製造を実現します。

ボビンに巻き取られたリード線を自動でカットし圧着/半田までを行う設備です。挿入機での加工が難しい製品や少量、試作の際に使用します。電線のカットから圧着/半田までを自動化する事で人手によるバラつきを無くし、安定した品質を確保。短納期にも柔軟かつ迅速に対応できます。

全自動圧着/半田機で製造したリード線をバケットに入れ、多関節ロボットを使用し、コネクタへの挿入を行う機械です。コネクタへの挿入を自動化する事で、コネクタへの不完全挿入等の不良品の製造を無くし、安定した品質のハーネスを供給します。